花布印花要求的色谱非常丰富，而各染料的性能不尽一致，生产中常有一些色泽一时找不到性能十分接近的活性染料进行拼色。所以对印花条件要尽可能加以控制，以防在同一批印花布中出现前后、左右色差。这些工艺条件是：
　　(1)严格校正花筒压力，中途不轻易变动，大满地花型一般宜经过压辊。
　　(2)大批量印花时，添置色浆厚薄度要一致。
　　(3)印花车车速尽量做到恒定不变。
　　(4)印花半制品要烘千，印花后一次烘燥并及时汽蒸，避免烘干不足及中途吸湿受潮。
　　(5)印花色浆的选择和色彩调配：目前用于丝网印花的色浆有多种，生产表明，水溶性三原色荧光油墨是网目调丝网印花的首选。在打样中，如发现印品偏蓝、偏红或色饱和度不够时，不要放弃。应对品红墨或青墨进行撤淡或加深的调配，直到印刷品达到满意为止。通常采用撤淡(在品红墨或青墨中加入适量的冲淡白，使其颜色变淡，纠正印品中的偏红或偏蓝)和增色(在品红墨或青墨中加入极少量色浆，让其颜色加深，使印品达到原稿要求的色饱和度)的方法加以解决。
　　活性染料印花常由于拼色不当造成色差大，为使印花产品同色位保持前后一致，从根本上要选用性能较为接近的染料进行拼色，充分做好工艺准备。